沈阳镀镍的基本原理是什么呢？

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  一、沈阳镀镍的基本原理：

  所谓的代镍盐和低浓度镀镍工艺到底是些什么东西呢？当年代镍盐刚出来的时候，我曾无数次猜测应该就是一种导电盐，有可能是单一的，也可能是复配的。不同供应商提供的代镍盐还是略有不同，我曾见过参有镍的代镍盐，后来直接就是一些白色固体粉末。其实要辨别是不难的，学过电化学的很容易知道，无非就是一些惰性支持电解质嘛，对于镀镍而言，惰性的当然是硫酸盐啦，比如象硫酸钠，硫酸钾，硫酸镁，硫酸铵之类的。若干年后，其实已经是公开的秘密，大部分的代镍盐其实就是这些硫酸盐的单一或混合物，典型的就是硫酸镁和硫酸钠了。少用硫酸钾和硫酸铵的原因主要是钾盐的溶解度还不如钠盐大，而且钾盐容易结块；铵盐加入后会造成镀镍层变硬，也容易结块。用硫酸镁的较多，不但可以导电，还可以增白。

  低浓度镀镍，实际上就是大量采用代镍盐后，将硫酸镍的浓度降到100g/L以下，较低的我见过50g/L的，真的很难想象镀出来的镍的孔隙率将会达到多高。这种只求省成本，不讲产品质量的做法无异于杀鸡取卵，能维持多长时间呢？很多时候国外的抱怨我们的产品质量不过关，不是假的，真的是我们做得过分了，完全只做表面功夫。这样付出的代价其实是十分沉重的，给我们中国制造贴上了假货、廉价品的标签，这是一代甚至几代人再努力也很难改变留给外国人的印象，也给我们走出去自己搬了一个绊脚石。

  氯离子：瓦特镀镍中氯离子的作用主要是促进阳极金属镍板的溶解，维持镀液镍离子的消耗平衡。氯离子一般控制在10-15g/L，折合氯化镍40-50g/L。太低，阳极的钛篮和镍板容易钝化，镍离子只出不进，很快就消耗完毕了。钝化了的阳极，导电性也很差，不过电，又怎么能镀出来好的产品呢？太高的氯离子完全没有必要，反而也会导致问题的产生。氯离子太高，镀层的脆性和应力增大，容易脱落和裂开；阳极溶解过快会导致阳极袋里面的硫酸镍浓度增长过快，达到饱和后很容易结晶析出造成阳极袋封闭，电力线通不过，自然镀不出好的产品了。

  硼酸：瓦特镀镍中非常好的pH稳定剂，一般维持在40-50g/L。太低，pH不稳定，容易造成pH升高，太高的pH，金属会形成氢氧化物沉淀，从而产生毛刺，针孔，滚筒眼等。挂镀一般控制pH不超过4.6，滚镀可以适当增加到4.8左右。太多的硼酸其实也完全无益，甚至还会由于溶解度的限制，温度低下来的时候造成过滤机堵死，阳极袋封闭，镀层粗糙毛刺等问题的产生。

  沈阳东风电镀厂通过国内以及相关政府单位的多项审核工作，其中包括：《ISO9001 体系认证》，我国颁发的《电镀企业的排污许可证》等相关资质。

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